本标准规定了额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆（以下简称电线）出厂检验项目，技术要求与试验方法和检验规则。

本标准适用于VDE认证的电源线，亦适用于其他欧盟国家认证的电线作为出厂检验的依据。电线的入库检验参照执行。

2 规范性引用文件

GB/T2951.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法  第1部分：通用试验方法

                第1节：厚度和外形尺寸测量——机械性能试验

GB/T3956-1997  电缆的导体

3 技术要求与试验方法

3.1 结构和尺寸

3.1.1 电线的导体H03VH7—H应符合GB/T3956中 第6种导体的规定；其余型号的电线应符合GB/T3956中第5种导体的规定。

3.1.2 绝缘、护套和外形尺寸应符合规定。

3.1.3 圆形电线的椭圆率（f值）应不超过规定的平均外径上限值的15％。

3.1.4 圆形电线的线芯必须成缆，成缆节距无要求。

3.2电压试验

  成品电线电压试验，取成品电线长度为15m，应承受2000V，20℃±5℃浸水1h电压试验15min无击穿。

  对直接用于压制插头座的成品电线，在交货状态下应在芯线之间承受2500V 50Hz 1s无击穿或闪络。

  是否合格，浸水电压试验以下方法进行。

  用高压试验台，将电压依次施加在每根导体对连接在一起的所有其它导体和水之间，

然后电压再施加在所有连接地一起的导体和水之间。

  常态下电压试验，用高压试验台，将电压依次施加在线芯之间进行试验。

3.3 绝缘电阻

  成品电线的绝缘电阻应大于表1-3的规定值。

  Q/ALS2505.4-2003

  是否合格，按以下方法进行试验：

  采用5m长的线芯试样做试验。试样已事先做过3.3条所述的浸水电压试验。

  将试样浸入预热至试验温度的水中，所测得试样两端各伸出水面约0.25m，水温为70℃±5℃，耐热电线为90℃±5℃，浸水时间2h，然后在导体与水之间施加80～500V直流电压，通电1min后测量绝缘电阻，若小于5m的成品电线不做此项目。

3.4标志

    电线上的标志应正确，标志内容应包括电线型号、规格、工厂名称（英文全称）和VDE或欧盟其他国家的认证标志。一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离，护套应不大于500mm，导线应不大于275mm。

  标志可以油墨印刷，也可以采用凸模或凹模压制在电线表面。标志字迹清晰，并耐擦。

  是否合格，标志内容用目视法；间距用米尺测量;耐擦试验，用一团浸水的脱脂棉或棉布轻轻地擦试10次，标志字迹仍应清晰可辨。压制的标志不进行耐擦性试验。

3.5长度、颜色和包装要求

  电线的长度、颜色和包装均应符合订货要求。长度偏差不允许有负差，正差按长度规定如下：

  长度小于5m的电线，正差应不大于20mm；长度为5-10m的电线，正差应不大于30mm；长度10-20m的电线，正差应不大于40mm；长度为20-50m的电线，正差应不大于50mm；50m以上的电线，正差应不大于0.5%。

  是否合格，长度用米尺测量；颜色和包装要求用目视法。对客户有特殊要求的颜色，应用封样的颜色样板进行对比观察。

4.检验规则

4.1抽样

  在每批电线中随机抽取5-10根样品进行检验。

4.2程序

  检验项目按3.1～3.5条逐项进行，并出具检验报告。

4.3合格判据

    检验中若有某项不合格，则加倍抽样对不合格项进行复试，复试仍不合格，则判该批电线不合格。

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